iQ-extrusion

Inline Mess- und Inspektionssystem | 100%-Prüfung linear ausgeprägter Bauteile

Mit der Messmaschine iQ-extrusion inspizieren Sie 100% Ihrer Produkte Inline im Produktionstakt und erkennen Prozessabweichungen in Echtzeit. Die Messmaschine iQ-extrusion ist prädestiniert für die automatisierte 100% Inline-Vermessung und Qualitätskontrolle linear ausgeprägter Bauteile, wie zum Beispiel Extrusionsprofile für Batteriegehäuse und Fahrzeugkarosserien.

Die iQ-extrusion vereint Toleranzmessungen nach EN 755-9 und EN 12020-2 aus der Welt der Extrusion mit weiterverarbeitungsspezifischen Toleranzangaben nach dem Referenzpunktsystem (RPS).

Das zu prüfende Profil wird mittels Industrieroboter oder Protallader in die Produktaufnahme gelegt. Das Scanportal fährt linear entlang des stationären Profils. Bis zu sieben 3D-Scanner erstellen ein digitales 3D-Abbild der zu inspizierenden Flächen und Formen. Im generierten 3D-Abbild des Profils werden durch die integrierte Inspektionssoftware iQ-vision die konfigurierten Messaufgaben an jedem Produkt automatisiert durchgeführt. Die Ergebnisse werden protokolliert und an die nachfolgende Automatisierung weitergegeben. Sind sämtlich Messergebnisse im Toleranzbereich wird das Profil zur Weiterverarbeitung freigegeben. Abweichende Profile werden durch die Automatisierung zum Richten oder zur Wiederverwertung ausgeschleust.

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Das Scanportal fährt entlang des stationären Prüfteils und digitalisiert die zu vermessenden Flächen und Formen

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Gesamtansicht der iQ-extrusion

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Automatisierte Messung des digitalisierten 3D-Abbildes durch die integrierte Inspektionssoftware iQ-vision

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Vollautomatisierte Beladung und Entladung mittels Industrieroboter in der Produktionslinie

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Einsatzbereich

Toleranzprüfung von Extrusionsprofilen nach EN755-9 oder EN12020-2 im Anschluss an den Alterungsprozess/Wärmebehandlung
Toleranzprüfung von Extrusionsprofilen nach dem Referenzpunktsystem (RPS) vor der mechanischen Bearbeitung oder Weiterverarbeitung
End-of-Line Prüfung bearbeiteter Profile wie zum Beispiel Querträger, Schweller oder Profile für Batteriegehäuse

Zu vermessendes Profil
Scanportal mit bis zu sieben 3D-Scanner
Profilaufnahme
Massive vibrationsgedämpfte Grundachse

Key facts

Automatisierte einwandfreie Qualitätsbeurteilung eines jeden produzierten Bauteils | Erkennung von Prozessabweichungen in Echtzeit, bevor diese zum Ausschuss ganzer Chargen führen | nachweisbare Prüfergebnisse und Produktrückverfolgung
Toleranzmessungen nach EN 755-9 und EN 12020-2 aus der Welt der Extrusion in Verbindung mit weiterverarbeitungsspezifischen Toleranzangaben nach dem Referenzpunktsystem (RPS)
Hohe Prüfgeschwindigkeit durch parallelisierte Aufnahme, Vorverarbeitung und Auswertung
Nachhaltiges System für die flexible Inspektion Ihrer Produkte der Gegenwart und eine einfache Integration Ihrer Produkte der Zukunft
Große Range und Flexibilität an prüfbaren Profilen | Standardprüfvolumen von 250 x 250 x 2.300 mm³
Automatisierte Selbstdiagnose des Systems anhand installierter Kalibrierkörper
Stationärer allseitiger Scan ohne Drehen und Umspannen des Prüfteils | keine komplexen Produktaufnahmen | keine Messungenauigkeiten durch Umspannen oder Umpositionieren des Prüfteils
Automatisierte Prüfteilzuführung | durchdachtes Beladekonzept von der einfachen manuellen Beladung über automatisierte Lösungen durch Roboter oder Portallader bis hin zur Anbindung der Messmaschine an fahrerlose Transportsysteme
Massive, schwingungsisolierte Ausführung für die Integration in ihre Produktionsumgebung
Mühelose Vernetzung mit neuen und bestehenden Fertigungslinien über PROFINET, PROFIsafe, OPC UA und SQL
Einfache Erstellung, Anpassung und Erweiterung von Prüfaufgaben ohne Programmierkenntnisse | integrierte Messsoftware iQ-vision